Wprowadzenie do certyfikacji:

HALT (Highly Accelerated Life Test) to skrót od Highly Accelerated Life Test.HALT jest metodą badania, która przyspiesza wykrywanie wad produktu i słabych punktów poprzez stosowanie stopniowo rosnących obciążeń środowiskowych lub obciążeń roboczychUżywany głównie na etapie rozwoju produktu, może ujawnić wady w projektowaniu produktu i procesie w krótkim czasie,tym samym zapewniając podstawę dla nas, aby dokonać usprawnień w projektowaniu i poprawić niezawodność produktu.

HALT został po raz pierwszy zaproponowany przez Hobbsa w Stanach Zjednoczonych i jest nadal ulepszany.zwiększając tym samym jego solidność i niezawodność.

HALT stosuje naprężenie w sposób stopniowy, który może szybko wykryć wady produktu, limity robocze i limity uszkodzenia.wysokie i niskie temperatury, cykle temperatury, cykle przełączania zasilania, badania marginesu napięcia i marginesu częstotliwości itp. Badanie to może być wykorzystane do szybkiego wykrywania wad w projektowaniu i produkcji produktu,poprawa wad projektowych, zwiększyć niezawodność produktu i skrócić czas wprowadzania do obrotu.stanowiące istotną podstawę dalszego rozwoju produktu.

Główne funkcje badawcze HALT są następujące:
Wykorzystanie wysokich obciążeń środowiskowych w celu stymulowania wad projektowania produktów i ich poprawy;
zrozumienie możliwości projektowania i warunków awarii produktów;
Służy jako punkt odniesienia w zakresie badań przesiewowych i opracowywania specyfikacji audytu;
szybkie identyfikowanie wad w procesie produkcji produktu;
Zwiększenie niezawodności produktu i zmniejszenie kosztów utrzymania;
Utworzenie bazy danych zdolności projektowania produktów w celu zapewnienia podstawy do badań i rozwoju oraz skrócenia cyklu projektowania i produkcji.
HALT jest stosowany na etapie badań i rozwoju produktów i może wcześnie wykryć słabe ogniwa w niezawodności produktu.Napęd wywierany przez niego jest znacznie wyższy niż napęd produktu podczas normalnego transportu, przechowywania i stosowania.
HALT obejmuje następującą zawartość:

1) stopniowe stosowanie obciążenia do momentu awarii lub nieprawidłowego działania produktu;
2) podejmowanie tymczasowych środków w celu naprawy awarii lub nieprawidłowej pracy produktu;
3) Kontynuuj stopniowe stosowanie obciążenia, aż produkt ponownie ulegnie awarii lub nieprawidłowej pracy i ponownie go poprawisz;
4) Powtórz powyższe kroki w zakresie naprawy obciążenia i awarii; dowiedz się, jakie są podstawowe limity pracy i podstawowe limity uszkodzenia produktu.

Co to jest test HASS?

HASS (High Accelerated StressScreen) to skrót od Highly Accelerated Stress Screening Test.HASS to bardzo przyspieszone badanie naprężenia wykonywane na etapie produkcji po przejściu produktu przez HALT w celu uzyskania wartości granicznej pracy lub wartości granicznej uszkodzeniaOgólnie rzecz biorąc, 100% produktów jest wymagane do udziału w kontroli.

Celem HASS jest zmniejszenie potencjalnych wad w produktach i próba wyeliminowania tych wad przed opuszczeniem fabryki.HASS wykorzystuje głównie metody przyspieszonego obciążenia w celu wykrycia wadliwych produktów w krótkim czasie i skrócenia cyklu poprawy produktu.

HASS stosuje się w fazie produkcji produktu w celu zapewnienia możliwości wdrożenia wszystkich usprawnień znalezionych w HALT.HASS może również zapewnić, że w wyniku zmian w procesach produkcyjnych i komponentach nie powstaną nowe wady.

HASS zawiera następującą zawartość:
1) Przeprowadzenie wstępnego badania w celu wyeliminowania ukrytych wad, które mogą przekształcić się w oczywiste wady;
2) Przeprowadzenie wykrywania i kontroli w celu wykrycia oczywistych wad;
3) Analiza nieprawidłowości i środki poprawy.

Różnica między HASS a HALT:
1Etapy są różne: HALT jest etapem rozwoju, a HASS jest wczesnym etapem produkcji lub etapem produkcji.

2. Różne cele: test HALT jest testem oddolnym, którego celem jest znalezienie braków w projekcie i ich ulepszenie, podczas gdy HASS jest testem przejściowym i kontrolą jakości masowej produkcji.

3. Różne siły: badanie HALT może powodować uszkodzenie produktu, ale badanie HASS nie powinno powodować uszkodzenia produktu, ponieważ po badaniu HASS produkt musi zostać sprzedany.Produkty po badaniu HALT są surowo zabronione do ponownej wysyłki.

4Metody badań są różne: test HALT przyspiesza naprężenie, aż produkt ulegnie awarii;badanie HASS jest procesem powtarzanym wielokrotnie bez zużycia produktu i stopniowo korygowanym w celu ukończenia schematu badania.

5Test HALT i test HASS optymalizują współczynnik awarii i znajdują się na różnych etapach cyklu życia urządzenia.