Analiza kawałków
Wprowadzenie do analizy kawałków
Technologia analizy kawałków jest jedną z najczęstszych i najważniejszych metod analizy w przemyśle produkcyjnym, takim jak PCB/PCBA i części.Jest zwykle stosowany do oceny jakości i analizy nieprawidłowości jakości, inspekcja jakości płyt obwodowych, inspekcja jakości spawania PCBA, poszukiwanie przyczyn i rozwiązań awarii oraz ocena ulepszeń procesu jako podstawy obiektywnej inspekcji,badania i osądy.
Analiza kawałków
Celem badania
Analiza kawałków jest zwykle stosowana do oceny jakości i analizy nieprawidłowości jakości, kontroli jakości płyt obwodowych, kontroli jakości spawania PCBA, poszukiwania przyczyn i rozwiązań awarii,i oceny ulepszeń procesów jako podstawy obiektywnej kontroli, badania i osądy.
Zastosowany zakres produktów
Analiza kawałków ma zastosowanie do materiałów metalowych, materiałów polimerowych, wyrobów ceramicznych, produkcji części i akcesoriów samochodowych, urządzeń elektronicznych, produktów PCB/PCBA oraz przemysłu.
Główny sprzęt i materiały eksploatacyjne
SEM/EDS, cyfrowy mikroskop optyczny 3D, mikroskop stereo, maszyna do szlifowania/polerowania, maszyna do precyzyjnego cięcia, szlifowanie papieru szlifowanego, ścieka do polerowania/płyn do polerowania, klej z żywicy epoksydowej + środek utwardzający.
Metoda i kroki
Cięcie i pobieranie próbek - umieszczanie próbek - mieszanie i regulacja - wypełnianie próbek klejem - odkurzanie - oczekiwanie na utwardzenie - szlifowanie i polerowanie - obserwacja gotowego produktu
Metoda analizy kawałków i kroki
Wykonanie badania
Zastosowanie materiału: produkty metalowe/polimerowe
Analiza materiału
W przypadku gdy klienci muszą obserwować wewnętrzną strukturę i analizę wad, analizę procesu powlekania/powlekania oraz analizę wewnętrznych komponentów (EDS) próbek,mogą użyć metody analizy kawałków do obserwacji wewnętrznej struktury, analizy procesu powlekania/powlekania oraz weryfikacji podejrzewanych nieprawidłowych pęknięć, pustek i innych wad znalezionych w próbkach.
Elektroniczna analiza części produktu
Wraz z rozwojem nauki i technologii oraz postępem technologii, produkty elektroniczne stają się coraz bardziej miniaturyzowane, złożone i systematyczne,ich funkcje stają się coraz potężniejsze, integracja jest coraz wyższa i wyższa, a objętość coraz mniejsza i mniejsza.Możemy użyć analizy kawałków, aby potwierdzić zjawisko awarii komponentów elektronicznych i analizować wady procesów i surowcówMikroszkładki uzyskane za pomocą technologii mikrosekcji mogą być wykorzystywane do analizy strukturalnej komponentów elektronicznych, kontroli powierzchni komponentów elektronicznych i kontroli wad wewnętrznych.Zastosowanie produktów PCB/PCBA: Produkty PCB/PCBA
Analiza kawałków PCB
Dzięki analizie kawałków dokonuje się oceny jakości i wstępnej analizy przyczyn wad oraz sprawdza wiele właściwości płyt obwodowych drukowanych.Delaminacja ścian otworów, warunki powłoki lutowniczej, grubość warstwy między warstwami, grubość nakładki w otworach, wielkość otworu otworu, obserwacja jakości otworu, chropowitość ścian otworu itp.Jest używany do sprawdzania wewnętrznych próżni złączy lutowniczych PCBA, warunki łączenia spawania, ocena jakości mokrości itp.
Analiza kawałków
Wprowadzenie do analizy kawałków
Technologia analizy kawałków jest jedną z najczęstszych i najważniejszych metod analizy w przemyśle produkcyjnym, takim jak PCB/PCBA i części.Jest zwykle stosowany do oceny jakości i analizy nieprawidłowości jakości, inspekcja jakości płyt obwodowych, inspekcja jakości spawania PCBA, poszukiwanie przyczyn i rozwiązań awarii oraz ocena ulepszeń procesu jako podstawy obiektywnej inspekcji,badania i osądy.
Analiza kawałków
Celem badania
Analiza kawałków jest zwykle stosowana do oceny jakości i analizy nieprawidłowości jakości, kontroli jakości płyt obwodowych, kontroli jakości spawania PCBA, poszukiwania przyczyn i rozwiązań awarii,i oceny ulepszeń procesów jako podstawy obiektywnej kontroli, badania i osądy.
Zastosowany zakres produktów
Analiza kawałków ma zastosowanie do materiałów metalowych, materiałów polimerowych, wyrobów ceramicznych, produkcji części i akcesoriów samochodowych, urządzeń elektronicznych, produktów PCB/PCBA oraz przemysłu.
Główny sprzęt i materiały eksploatacyjne
SEM/EDS, cyfrowy mikroskop optyczny 3D, mikroskop stereo, maszyna do szlifowania/polerowania, maszyna do precyzyjnego cięcia, szlifowanie papieru szlifowanego, ścieka do polerowania/płyn do polerowania, klej z żywicy epoksydowej + środek utwardzający.
Metoda i kroki
Cięcie i pobieranie próbek - umieszczanie próbek - mieszanie i regulacja - wypełnianie próbek klejem - odkurzanie - oczekiwanie na utwardzenie - szlifowanie i polerowanie - obserwacja gotowego produktu
Metoda analizy kawałków i kroki
Wykonanie badania
Zastosowanie materiału: produkty metalowe/polimerowe
Analiza materiału
W przypadku gdy klienci muszą obserwować wewnętrzną strukturę i analizę wad, analizę procesu powlekania/powlekania oraz analizę wewnętrznych komponentów (EDS) próbek,mogą użyć metody analizy kawałków do obserwacji wewnętrznej struktury, analizy procesu powlekania/powlekania oraz weryfikacji podejrzewanych nieprawidłowych pęknięć, pustek i innych wad znalezionych w próbkach.
Elektroniczna analiza części produktu
Wraz z rozwojem nauki i technologii oraz postępem technologii, produkty elektroniczne stają się coraz bardziej miniaturyzowane, złożone i systematyczne,ich funkcje stają się coraz potężniejsze, integracja jest coraz wyższa i wyższa, a objętość coraz mniejsza i mniejsza.Możemy użyć analizy kawałków, aby potwierdzić zjawisko awarii komponentów elektronicznych i analizować wady procesów i surowcówMikroszkładki uzyskane za pomocą technologii mikrosekcji mogą być wykorzystywane do analizy strukturalnej komponentów elektronicznych, kontroli powierzchni komponentów elektronicznych i kontroli wad wewnętrznych.Zastosowanie produktów PCB/PCBA: Produkty PCB/PCBA
Analiza kawałków PCB
Dzięki analizie kawałków dokonuje się oceny jakości i wstępnej analizy przyczyn wad oraz sprawdza wiele właściwości płyt obwodowych drukowanych.Delaminacja ścian otworów, warunki powłoki lutowniczej, grubość warstwy między warstwami, grubość nakładki w otworach, wielkość otworu otworu, obserwacja jakości otworu, chropowitość ścian otworu itp.Jest używany do sprawdzania wewnętrznych próżni złączy lutowniczych PCBA, warunki łączenia spawania, ocena jakości mokrości itp.