Certyfikacja MTBF
Wprowadzenie certyfikacji
Certyfikacja MTBF odnosi się do certyfikacji średniego czasu między awariami produktu, a jej pełna nazwa w języku angielskim to "Mean Time Between Failure".MTBF odnosi się do sprawozdania z badania MTBFMTBF jest wskaźnikiem niezawodności produktu (zwłaszcza produktów elektrycznych). Jednostką jest "godzin".Odzwierciedla jakość czasu produktu i jest rodzajem zdolności produktu do utrzymania swojej funkcji w określonym czasie.W szczególności odnosi się do średniego czasu pracy między dwoma sąsiednimi awariami, znanym również jako średni czas między awariami.Stosunek całkowitej liczby awarii produktu do całkowitej liczby jednostek żywotności nazywany jest "wskaźnikiem awarii"Jest on stosowany wyłącznie do wyrobów podlegających naprawie.określono również, że stosunek łącznego czasu pracy produktu w całym etapie użytkowania do liczby awarii wynosi MTBF.MTBF produktów dyskowych nie może być mniejsza niż 50 000 godzin.
Obliczenie danych MTBF
Zakładając, że MTBF komputera wynosi 30 000 godzin, czy można go wykryć przez uruchamianie komputera przez 30 000 godzin?W przeciwnym razie istnieje tak wiele produktów, które nie mogą być testowane nawet po dziesięcioleciach użytkowania.Najczęściej stosowanym autorytatywnym standardem do obliczania wartości MTBF jest MIL-HDBK-217 (zaproponowany przez Centrum Analiz Niezawodności i Laboratorium Rzymskie i stał się standardem branżowym,specjalnie dla Bellcore (zaproponowane przez AT&T Bell Laboratory i stało się standardem przemysłowym dla MTBF produktów cywilnych).
Podstawowym elementem obliczania MTBF jest wskaźnik awarii każdego elementu produktu.ponieważ wskaźnik awarii komponentów różni się znacznie w różnych środowiskach i w różnych warunkach użytkowania, należy wziąć pod uwagę te czynniki przy obliczaniu wskaźników niezawodności.ale z pomocą oprogramowania takiego jak MTBFcal i jego ogromnej biblioteki parametrów, wartość MTBF można łatwo uzyskać, jeżeli fabryka pracująca w trzech zmianach dziennie wymaga 24-godzinnej ciągłej pracy i bezbłędnego współczynnika P (t) = 99% lub więcej,MTBF narzędzia maszynowego musi wynosić ponad 4500 godzinWymagania dotyczące linii produkcyjnej składającej się z dużej liczby narzędzi CNC są wyższe i bardziej złożone.
Jeżeli współczynnik częstotliwości awarii urządzenia hosta i systemu CNC wynosi 10:1 (niezawodność systemu CNC jest o jeden rząd większa niż w przypadku urządzenia hosta),MTBF systemu CNC musi być większa niż 50MTBF głównych części, takich jak urządzenie CNC, wrot i część napędowa, musi być większa niż 100 000 godzin.
MTBF nie jest wykrywany podczas rzeczywistej pracy, jest przekształcany przez krajowy standardowy algorytm wykrywania.000-godzinny MTBF uzyskano poprzez testowanie 192 komputerów Lenovo Yangtian w określonej częstotliwości w okresie eksperymentalnym 40 dniDodaje się łączne obciążenia środowiskowe, takie jak zmiana napięcia, temperatury i wilgotności.Zgodnie z odpowiednim związkiem między niezawodnością produktów elektronicznych a charakterystyką czasowąPodobnie 100 000 godzin MTBF Tongfang Chaoyue E350 jest konwertowany z wyników testów 400 komputerów w ciągu 18 dni.
W rzeczywistości nie musimy zwracać uwagi na sposób obliczania wartości MTBF. Dopóki wiemy, że wybór produktów o wysokich wartościach MTBF przyniesie nam większą konkurencyjność.Nie ma takiej sytuacji, że im wyższa wartość MTBF,Im wyższa niezawodność, tym wyższy koszt narzędzia maszynowego.
Cel analizy MTBF
1Kluczowe środki przeciwdziałania i części do częstotliwości wysokiej części awaryjnych
2- obliczyć cykl życia części i przygotować najlepszy plan konserwacji.
3Wybierz obiekty i elementy inspekcji oraz ustaw i ulepsz punkt odniesienia inspekcji.
4Używane do kierowania alokacją prac utrzymania wewnętrznego i zewnętrznego.ryzyko jakości utrzymania i efektywności urządzeń w ramach prac wewnętrznych zależy od rodzaju urządzeń i rodzaju operacji;, który służy jako ważny punkt odniesienia w zakresie outsourcingu utrzymania.
5Ustaw punkt odniesienia części zamiennych.Pozycje rezerwowe i podstawowa ilość zapasów części mechanicznych i elektrycznych powinny być oceniane na podstawie analizy zapisu MTBF, aby ich poziom zapasów był najbardziej ekonomiczny.
6W celu poprawy wskaźnika uruchamiania urządzeń, w celu uzyskania odpowiednich wyników, należy zastosować następujące metody:konieczne jest skrócenie długoterminowych prac konserwacyjnych oraz czasu dostosowania inżynieryjnego i przełączania związanego z przestojem urządzeń.W związku z tym konieczne jest sprawdzenie metody działania konserwacji,a podstawowe warunki, takie jak punkty kontroli i wybór priorytetów, muszą opierać się na tabeli danych analitycznych MTBF.
7Używany do ustalania szacunkowego standardu czasu pracy obiektów sprzętu oraz wyboru operacji konserwacyjnych i standardów czasu konserwacji. The setting of maintenance plan estimated time standards and the selection of maintenance operations must take into account factors such as the difference between the equipment maintenance repetition cycle or standard time value and the actual maintenance time and the corresponding maintenance operation characteristicsDlatego tabela analizy MTBF jest bardzo potrzebna.
8Tabela danych analizy MTBF rejestruje informacje takie jak elementy modyfikacji części sprzętu lub degradacja przez tarcie.,oraz do modyfikacji lub wstępnej produkcji wyposażenia rysunkowego, które może ułatwić zarządzanie rysunkami inżynieryjnymi poprzez częste przeprowadzanie analiz i inspekcji oraz zarządzanie rankingiem znaczenia.
9Ustanowienie, przegląd i określenie odpowiedzialności za działalność utrzymania sprzętu w zakresie norm eksploatacyjnych.
10- dostarczanie danych technicznych dotyczących niezawodności i utrzymania urządzeń.Najważniejszą rzeczą dla technologii konserwacji jest zbieranie informacji technicznych dotyczących niezawodności i projektowania utrzymywalności urządzeń na podstawie tabeli analizy MTBF, w celu przekazania go do oddziału projektowania w celu odniesienia przy projektowaniu urządzeń.
Standard referencyjny MTBF
Standardy odniesienia zwykle odpowiadające MTBF to:
Telcordia SR 232
Wniosek o udzielenie informacji o MTBF
BOM produktu
Specyfikacja produktu
Warunki stosowania produktu
Wykonanie odpowiednich badań w celu uzyskania danych dotyczących wzrostu temperatury, prądu lub napięcia
Certyfikacja MTBF
Wprowadzenie certyfikacji
Certyfikacja MTBF odnosi się do certyfikacji średniego czasu między awariami produktu, a jej pełna nazwa w języku angielskim to "Mean Time Between Failure".MTBF odnosi się do sprawozdania z badania MTBFMTBF jest wskaźnikiem niezawodności produktu (zwłaszcza produktów elektrycznych). Jednostką jest "godzin".Odzwierciedla jakość czasu produktu i jest rodzajem zdolności produktu do utrzymania swojej funkcji w określonym czasie.W szczególności odnosi się do średniego czasu pracy między dwoma sąsiednimi awariami, znanym również jako średni czas między awariami.Stosunek całkowitej liczby awarii produktu do całkowitej liczby jednostek żywotności nazywany jest "wskaźnikiem awarii"Jest on stosowany wyłącznie do wyrobów podlegających naprawie.określono również, że stosunek łącznego czasu pracy produktu w całym etapie użytkowania do liczby awarii wynosi MTBF.MTBF produktów dyskowych nie może być mniejsza niż 50 000 godzin.
Obliczenie danych MTBF
Zakładając, że MTBF komputera wynosi 30 000 godzin, czy można go wykryć przez uruchamianie komputera przez 30 000 godzin?W przeciwnym razie istnieje tak wiele produktów, które nie mogą być testowane nawet po dziesięcioleciach użytkowania.Najczęściej stosowanym autorytatywnym standardem do obliczania wartości MTBF jest MIL-HDBK-217 (zaproponowany przez Centrum Analiz Niezawodności i Laboratorium Rzymskie i stał się standardem branżowym,specjalnie dla Bellcore (zaproponowane przez AT&T Bell Laboratory i stało się standardem przemysłowym dla MTBF produktów cywilnych).
Podstawowym elementem obliczania MTBF jest wskaźnik awarii każdego elementu produktu.ponieważ wskaźnik awarii komponentów różni się znacznie w różnych środowiskach i w różnych warunkach użytkowania, należy wziąć pod uwagę te czynniki przy obliczaniu wskaźników niezawodności.ale z pomocą oprogramowania takiego jak MTBFcal i jego ogromnej biblioteki parametrów, wartość MTBF można łatwo uzyskać, jeżeli fabryka pracująca w trzech zmianach dziennie wymaga 24-godzinnej ciągłej pracy i bezbłędnego współczynnika P (t) = 99% lub więcej,MTBF narzędzia maszynowego musi wynosić ponad 4500 godzinWymagania dotyczące linii produkcyjnej składającej się z dużej liczby narzędzi CNC są wyższe i bardziej złożone.
Jeżeli współczynnik częstotliwości awarii urządzenia hosta i systemu CNC wynosi 10:1 (niezawodność systemu CNC jest o jeden rząd większa niż w przypadku urządzenia hosta),MTBF systemu CNC musi być większa niż 50MTBF głównych części, takich jak urządzenie CNC, wrot i część napędowa, musi być większa niż 100 000 godzin.
MTBF nie jest wykrywany podczas rzeczywistej pracy, jest przekształcany przez krajowy standardowy algorytm wykrywania.000-godzinny MTBF uzyskano poprzez testowanie 192 komputerów Lenovo Yangtian w określonej częstotliwości w okresie eksperymentalnym 40 dniDodaje się łączne obciążenia środowiskowe, takie jak zmiana napięcia, temperatury i wilgotności.Zgodnie z odpowiednim związkiem między niezawodnością produktów elektronicznych a charakterystyką czasowąPodobnie 100 000 godzin MTBF Tongfang Chaoyue E350 jest konwertowany z wyników testów 400 komputerów w ciągu 18 dni.
W rzeczywistości nie musimy zwracać uwagi na sposób obliczania wartości MTBF. Dopóki wiemy, że wybór produktów o wysokich wartościach MTBF przyniesie nam większą konkurencyjność.Nie ma takiej sytuacji, że im wyższa wartość MTBF,Im wyższa niezawodność, tym wyższy koszt narzędzia maszynowego.
Cel analizy MTBF
1Kluczowe środki przeciwdziałania i części do częstotliwości wysokiej części awaryjnych
2- obliczyć cykl życia części i przygotować najlepszy plan konserwacji.
3Wybierz obiekty i elementy inspekcji oraz ustaw i ulepsz punkt odniesienia inspekcji.
4Używane do kierowania alokacją prac utrzymania wewnętrznego i zewnętrznego.ryzyko jakości utrzymania i efektywności urządzeń w ramach prac wewnętrznych zależy od rodzaju urządzeń i rodzaju operacji;, który służy jako ważny punkt odniesienia w zakresie outsourcingu utrzymania.
5Ustaw punkt odniesienia części zamiennych.Pozycje rezerwowe i podstawowa ilość zapasów części mechanicznych i elektrycznych powinny być oceniane na podstawie analizy zapisu MTBF, aby ich poziom zapasów był najbardziej ekonomiczny.
6W celu poprawy wskaźnika uruchamiania urządzeń, w celu uzyskania odpowiednich wyników, należy zastosować następujące metody:konieczne jest skrócenie długoterminowych prac konserwacyjnych oraz czasu dostosowania inżynieryjnego i przełączania związanego z przestojem urządzeń.W związku z tym konieczne jest sprawdzenie metody działania konserwacji,a podstawowe warunki, takie jak punkty kontroli i wybór priorytetów, muszą opierać się na tabeli danych analitycznych MTBF.
7Używany do ustalania szacunkowego standardu czasu pracy obiektów sprzętu oraz wyboru operacji konserwacyjnych i standardów czasu konserwacji. The setting of maintenance plan estimated time standards and the selection of maintenance operations must take into account factors such as the difference between the equipment maintenance repetition cycle or standard time value and the actual maintenance time and the corresponding maintenance operation characteristicsDlatego tabela analizy MTBF jest bardzo potrzebna.
8Tabela danych analizy MTBF rejestruje informacje takie jak elementy modyfikacji części sprzętu lub degradacja przez tarcie.,oraz do modyfikacji lub wstępnej produkcji wyposażenia rysunkowego, które może ułatwić zarządzanie rysunkami inżynieryjnymi poprzez częste przeprowadzanie analiz i inspekcji oraz zarządzanie rankingiem znaczenia.
9Ustanowienie, przegląd i określenie odpowiedzialności za działalność utrzymania sprzętu w zakresie norm eksploatacyjnych.
10- dostarczanie danych technicznych dotyczących niezawodności i utrzymania urządzeń.Najważniejszą rzeczą dla technologii konserwacji jest zbieranie informacji technicznych dotyczących niezawodności i projektowania utrzymywalności urządzeń na podstawie tabeli analizy MTBF, w celu przekazania go do oddziału projektowania w celu odniesienia przy projektowaniu urządzeń.
Standard referencyjny MTBF
Standardy odniesienia zwykle odpowiadające MTBF to:
Telcordia SR 232
Wniosek o udzielenie informacji o MTBF
BOM produktu
Specyfikacja produktu
Warunki stosowania produktu
Wykonanie odpowiednich badań w celu uzyskania danych dotyczących wzrostu temperatury, prądu lub napięcia