Analiza awarii komponentów elektronicznych
Podstawowe wprowadzenie
Szybki rozwój technologii komponentów elektronicznych i poprawa niezawodności stworzyły podstawy nowoczesnego sprzętu elektronicznego.Podstawowym zadaniem prac nad niezawodnością komponentów jest poprawa niezawodności komponentówW związku z tym konieczne jest przywiązanie wagi do i przyspieszenie rozwoju prac analizy niezawodności komponentów, określenie mechanizmu awarii poprzez analizę,dowiedzieć się przyczyny awarii, oraz informacji zwrotnych na temat projektowania, produkcji i stosowania, wspólnie badać i wdrażać środki naprawcze mające na celu poprawę niezawodności komponentów elektronicznych.
Celem analizy awarii komponentów elektronicznych jest potwierdzenie zjawiska awarii komponentów elektronicznych za pomocą różnych technik analizy badawczej i procedur analizy,rozróżniać ich tryb awarii i mechanizm awarii, potwierdzić ostateczną przyczynę awarii i przedstawić sugestie dotyczące poprawy procesów projektowania i produkcji w celu zapobiegania ponownemu wystąpieniu awarii i poprawy niezawodności części.
Obiekty usług
Producenci komponentów: głęboko zaangażowani w projektowanie, produkcję, testowanie niezawodności produktów, obsługę posprzedażną i inne etapy,i zapewnić klientom podstawy teoretyczne do poprawy projektowania produktów i procesów.
Zakład montażowy: podział obowiązków i zapewnienie podstaw do roszczeń; poprawa procesu produkcji; dostawcy komponentów ekranu; poprawa technologii testowania; poprawa projektowania obwodu.
Agenci urządzeń: rozróżniają odpowiedzialność za jakość i stanowią podstawę roszczeń.
Użytkownicy maszyn: zapewnienie podstaw do poprawy środowiska operacyjnego i procedur operacyjnych, poprawy niezawodności produktów, ustanowienia wizerunku marki korporacyjnej i poprawy konkurencyjności produktów.
Znaczenie analizy awarii
1. zapewnienie podstaw do projektowania komponentów elektronicznych i poprawy procesów oraz kierowanie kierunkiem prac w zakresie niezawodności produktów;
2. Zidentyfikować podstawowe przyczyny awarii komponentów elektronicznych oraz skutecznie zaproponować i wdrożyć środki poprawy niezawodności;
3. Poprawa wydajności i niezawodności produktów gotowych oraz zwiększenie konkurencyjności przedsiębiorstwa;
4- wyjaśnić, kto jest odpowiedzialny za awarię produktu i zapewnić podstawę do arbitrażu sądowego.
Rodzaje analizowanych składników
Obwody zintegrowane, lampy o działaniu pola, diody, diody emitujące światło, triody, tirystory, rezystory, kondensatory, induktory, przekaźniki, złącza, optokoplery,oscylatory kryształowe i inne aktywne/pasywne urządzenia.
Główne tryby awarii (ale nie ograniczone do)
Otwarte połączenie, zwarcie, wypalenie, wyciek, awaria funkcjonalna, przesunięcie parametrów elektrycznych, awaria niestabilna itp.
Wspólne techniki analizy awarii
Badania elektryczne:
Badanie łączności
Badanie parametrów elektrycznych
Badanie funkcjonalne
Technologia analizy nieniszczącej:
Technologia rentgenowskiej perspektywy
Technologia trójwymiarowej perspektywy
Mikroskopia akustyczna skanująca odbicie (C-SAM)
Technologia przygotowywania próbek:
Technologia otwierania (otwieranie mechaniczne, chemiczne, otwieranie laserowe)
Technologia usuwania warstwy pasywacyjnej (usunięcie korozji chemicznej, usunięcie korozji plazmowej, usunięcie szlifowania mechanicznego)
Technologia analizy mikroobszaru (FIB, CP)
Technologia morfologii mikroskopowej:
Technologia analizy mikroskopicznej optycznej
Mikroskop elektroniczny skanujący technologia obrazowania wtórnego elektronów
Technologia lokalizacji awarii:
Mikroskopowa technologia obrazowania termicznego w podczerwieni (mapowanie gorących punktów i temperatury)
Technologia wykrywania gorących punktów z ciekłych kryształów
Technologia mikroskopicznej analizy emisji (EMMI)
Analiza elementów powierzchniowych:
Mikroskopia elektroniczna skanująca i analiza widma energetycznego (SEM/EDS)
Spektroskopia elektronów Auger (AES)
Röntgena fotoelektronicznej spektroskopii (XPS)
Sekundarna spektrometria masy jonów (SIMS)